在電動機運行過程中，如果在兩端軸承滾動體和軸承圈之間、或電機轉(zhuǎn)軸與軸承間有軸電流，電機軸承的使用壽命將會大大縮短。輕微的可運行千把小時，嚴(yán)重的甚至只能運行幾小時或更短時間，給現(xiàn)場安全生產(chǎn)帶來極大的影響。

（1）燒熔滑動軸承低熔點合金

軸電流將從軸承和轉(zhuǎn)軸的金屬接觸點通過，由于該金屬接觸點很小，所以這些點的電流密度大，在瞬間產(chǎn)生高溫，使軸承局部燒熔，被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺，于是在軸承內(nèi)表面上燒出小凹坑或軸承內(nèi)表面被壓出條狀電弧傷痕。

（2）滾動軸承抱死或散架

滾動體表面和軸承圈滾道表面因軸電流的燒蝕，輕者發(fā)熱、溫度異常，重者相互抱死或散架觸發(fā)過流保護(hù)停機，甚至導(dǎo)致燒毀電機。因此在使用滾動軸承的大、中型電機，一旦發(fā)生軸承損壞事故，在檢修中要特別注意檢查軸承表面痕跡。凡是軸電流引起的燒傷，在拆出軸承檢查時會發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)外圈跑道上有像搓板樣的條形燒傷痕跡，這是軸電流對滾動軸承破壞的共同特征。

針對軸電流形成的根本原因，一般在現(xiàn)場采用如下防范措施：

（1）加絕緣隔板

為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生的軸電流，可在非軸伸端軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，切斷軸電流的回路。

對于由靜電荷引起的軸電壓，可以采用在電機負(fù)荷側(cè)的軸上加一塊接地碳刷，碳刷接地必須可靠。這樣我們就能隨時地將電機軸上的靜電荷引向大地，使其不能形成軸電壓，避免電荷放電形成的瞬間軸電流。

（2）加強絕緣防護(hù)

為了避免其他電動機附件導(dǎo)線絕緣破損造成的軸電流，應(yīng)定期細(xì)致檢查并加強導(dǎo)線或墊片絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。

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