機器內軸承溫度過高，是轉動設備常見且危害較大的故障，處理不當，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞，進而對機器造成傷害。因此，迅速判斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，才是設備連續安全運行的保障，那么接下來我們繼續上期未講完的問題。

（3）電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

大中型電動機一般在非軸伸端采用滾珠軸承。軸伸端采用滾柱軸承，使轉子受熱膨脹時能自由伸出。由于在小電機兩端使用滾珠軸承，軸承外蓋和軸承外圈應有適當的間隙，否則軸承可能由于軸向的熱延伸過度而受熱。出現這種現象時，應將前、后軸承蓋移開，或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊，使外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。

（4）電機兩側的端蓋或軸承蓋安裝不正確。

如果電機兩側的端蓋或軸承蓋未平行安裝或止動塊不緊，則球會旋轉出軌道并產生熱量。兩側的端蓋或軸承蓋必須重新安裝平整，并用均勻旋轉的螺栓固定。

（5）滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

建議盡快更換新的軸承，以避免發生事故。

（6）與裝載機連接不良。包括：聯軸器裝配差、皮帶張力過大、負荷機軸線不同、皮帶輪直徑過小、軸承距離過遠、軸向或徑向載荷過大等。

建議盡快糾正錯誤連接，避免軸承承受異常力。

（7）軸彎曲了。

此時，軸的軸承力不再是單純的徑向力，因此會導致軸承發熱。可以試著把彎曲的軸拉直或是直接換一個新的。

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