軸承漆銹誘發(fā)的因素指的是，在軸承漆銹試驗過程中，發(fā)現(xiàn)軸承漆銹的嚴(yán)重程度與濕度有緊密關(guān)系，一般認(rèn)為在70%RH的環(huán)境下，極易發(fā)生漆銹，這與絕大多數(shù)的漆銹都發(fā)生在南方或沿海每年雨季的想象相吻合。

（1）氣候環(huán)境：高溫高濕。

（2）定子烘干不完全。

（3）電機(jī)軸承在存儲中密封包裝。

（4）漆銹的嚴(yán)重程度主要取決于漆基成分。

（5）漆銹的預(yù)防（軸承密封和防銹，油脂種類）

再次，了解漆銹軸承的特征：發(fā)生漆銹的軸承一般在靠電機(jī)內(nèi)側(cè)的一端面，會發(fā)生銹蝕嚴(yán)重，在接近內(nèi)外圈邊緣部位的油脂首先出現(xiàn)變質(zhì)，一般呈黃褐色。

綜上所述，軸承漆銹的預(yù)防必須在其機(jī)理上，從電機(jī)設(shè)計與制造、絕緣和軸承上加以考慮，我們將預(yù)防措施整理如下：

（1）避免完全密封，盡可能地開通氣孔。

（2）制造中藥絕以保證絕緣漆的烘干時間，最好是在定子烘干后，置放在通風(fēng)處自然通風(fēng)，使漆氣完全釋放，定子在使用過程應(yīng)做到先進(jìn)先出原則。

（3）在倉庫存放過程中，不緊挨墻壁和墻角，地上用托盤，以保證通風(fēng)，濕度盡量做到小于70%RH。

（4）采用不逃避低分子酸的穩(wěn)定類型絕緣漆，并嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)。

（5）在潤滑脂選用時，以礦物油為基礎(chǔ)油的潤滑脂。

（6）采用密封的軸承。

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