絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑,稱(chēng)為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕,稱(chēng)為保護(hù)潤(rùn)滑脂。其工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來(lái),從而起到潤(rùn)滑作用。被廣泛應(yīng)用在電機(jī)軸承、蝸輪蝸桿、行星齒輪等機(jī)械零件中,當(dāng)然不同結(jié)構(gòu)的使用量也存在著區(qū)別。
以電機(jī)軸承為例,加入過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響正常的使用,造成損壞。下面我們說(shuō)說(shuō)潤(rùn)滑脂填充過(guò)多的危害:
1、增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、溫度升高。
2、持續(xù)高溫導(dǎo)致潤(rùn)滑脂加速氧化、縮短壽命。
3、耗電增加。
4、引起密封受力增加造成破裂失效,引入雜質(zhì)導(dǎo)致電機(jī)軸承損傷等等。
當(dāng)然,潤(rùn)滑脂填充過(guò)少也同樣有危害:
1、潤(rùn)滑不充分、摩擦副油膜不均勻,電機(jī)軸承溫度升高。
2、電機(jī)軸承卡滯、傳動(dòng)不暢、壽命縮短。
3、噪音增加。
4、震動(dòng)明顯,磨損增加,導(dǎo)致失效。
電機(jī)軸承加脂量與其內(nèi)外徑、厚度、重量、使用工況等眾多因素有關(guān),需要根據(jù)不同的情況進(jìn)行選擇。傳統(tǒng)工業(yè)較為常見(jiàn)的計(jì)算方式如下:
G=0.005DB,其中:G=加脂重量;D=電機(jī)軸承外徑(mm);B=電機(jī)軸承寬度(mm)或者G=0.114DB(DB為英寸單位)
要是使用黃油槍加脂,可計(jì)算每次打出潤(rùn)滑脂的重量,換算打脂次數(shù)。

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